Так же как и в сборнике «ГПС в Европе и США», системы рассматриваются в широком диапазоне аспектов. В серийном производстве изделия изготовляются партиями.

В настоящее время термин «гибкая производственная система» (ГПС) применяется к различным промышленным объектам. Если в наименовании системы имеются смысловые обозначения, они указываются в скобках. Если пользователем ГПС является фирма-изготовитель, то в наимено­вании указываются три буквы из названия фирмы-пользователя. В таблице систематизированы все данные, какие возможно было получить о ГПС, уже внедренных в производство в Японии. Компоновочные и информационно-управляющие структуры ГПС включают в себя объекты обработки и объемы производства, обраба­тывающее оборудование, устройства для транспортирования.

Гибкие производственные системы Японии

Для большинства систем приведен список литературы, хотя мы старались указать в сводных данных все имеющиеся в литературе коли­чественные и качественные показатели работы. Данные, полученные в результате практических исследований, приведены наравне со всеми остальными и никак не выделяются.

В первом параграфе этой главы анализируется состояние развития ГПС Японии с учетом современного уровня и перспектив совершенствова­ния многоцелевых станков и программного обеспечения. В этом же пара­графе изложены основные перспективы развития и дан анализ действую­щих ГПС: гибкости, масштабов производства, организации транспорта.

В п. 2.3 продолжен анализ зарубежных систем с точки зрения технологии, причем основное внимание уделено обрабатывающему оборудованию, основу которого составляют многоцелевые станки. В условиях средне- и мелкосерийного производства особенно важны высокая производительность и гибкость, поэтому одной из главных проблем является постоянное совершенствование технологии.

Первоначально в термин ГПС вкладывали смысл, заключаю­щийся в автоматизации производства — весьма обобщенном понятии, включающем в себя стремление совместить повышение производитель­ности и гибкости. Например, в США гибкие производственные системы в первую очередь создаются для производств, связанных с обработкой металлов резанием. Автоматизация систем обработки металлов резанием преследует две цели: повышение производительности и обеспечение необходимой гиб­кости.

2. Участки из гибких обрабатывающих модулей. Это системы, со­стоящие из нескольких обрабатывающих модулей, между которыми нет связи автоматическим межоперационным транспортом. Каждая отдель­ная заготовка независимо обрабатывается на одном модуле, и передача в другой модуль для последующей обработки не организована.

Текст научной работына тему «Современная стратегия развития организации производства». Научная статья по специальности «Организация и управление»

В этой главе рассказывается о технологических аспектах программы развития гибкого производства, включая обработку резанием, сборку, контроль и программное обеспечение. Исследования и разработки в первую очередь направлены на снижение стоимости, стабильное извлечение прибыли и достижение технологических преимуществ.

Введение. В переходе от обычных механических цехов к цехам, работающим без участия человека, т. е. к так называемому безлюдному производству, есть очень много ступеней. В производстве имеются все стадии от подготовки сырья до отправки готовых изделий. В проекте МИМ даны общие концепции принципа интеграции и принципов построения безлюдного производства. Для автоматизации сборочных операций необходимо весь процесс разложить на составные элементы и использовать промышленные роботы с большим числом степеней свободы.

В отличие от «ориентации на рынок» «ориентация на потребителя» характеризуется изменением не только рынка сбыта данной продукции, но и требований отдельных групп потребителей. Производственный процесс — это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции. Фаза — комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

Принципы — это исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса. Соблюдение принципов организации производственного процесса — одно из основополагающих условий эффективности деятельности предприятия. Тип производства — совокупность его организованных, технических и экономических особенностей. Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.

Сводные данные о системах приведены по фирмам — изготовителям металлорежущих станков и другого основного производственного оборудования, а внутри этих групп — в хронологи­ческом порядке. Кроме того, в связи с гибкими производственными системами рассматри­ваются следующие основные направления.

Читайте также: