Две макетных платы для микроконтроллера ATmega8. При использовании хлорного железа процесс травления платы идет следующим образом: FeCl3+Cu → FeCl2+CuCl. Ошибки в согласовании требуемого размера контура печатной платы с методом его обработки.

На левой плате: сверху место для силовых транзисторов, под ним разъём программатора. По кромке платы проведены дорожки питания и «земли». В отличие от навесного монтажа, на печатной плате электропроводящий рисунок выполнен из фольги, целиком расположенной на твердой изолирующей основе. Печатная плата содержит монтажные отверстия и контактные площадки для монтажа выводных или планарных компонентов. Также основой печатных плат может служить металлическое основание, покрытое диэлектриком (например, анодированныйалюминий), поверх диэлектрика наносится медная фольга дорожек.

Отладочная плата для устройств на МК Atmega8/48/88/168/328

При этом металлическое основание платы крепится к радиатору. В качестве материала для печатных плат, работающих в диапазоне СВЧ и при температурах до 260 °C, применяется фторопласт, армированный стеклотканью (например, ФАФ-4Д), и керамика. Основные параметры конструкции.» Этот ГОСТ задает классы точности печатных плат и соответствующие геометрические параметры.

Т.е., использование макетных плат в более-менее серьёзных изделиях себя не оправдывает, и лишь создает дополнительные, сложно обнаруживаемые, проблемы

Обычно стремятся разместить все компоненты на одной стороне платы, поскольку двусторонний монтаж деталей заметно дороже в производстве. В некоторых случаях требуется расчет механических свойств полученной печатной платы: частоты собственного механического резонанса и ударной прочности.

В процессе изготовления платы часть просвета отверстия уйдет на металлизацию, что может приводить к невозможности нормального монтажа компонента. Ошибки при выборе отдельных размеров проводников, зазоров, отверстий, окантовки отверстий и т.п.

Печатная плата покрыта маской, контактные площадки залужены, проблем с пайкой не возникло

Отдельную группу материалов составляют алюминиевые металлические печатные платы. Их можно разделить на две группы. Первая группа — решения в виде листа алюминия с качественно оксидированной поверхностью, на которую наклеена медная фольга. Такие платы нельзя сверлить, поэтому обычно их делают только односторонними.

Пленочный фоторезист популярен при ручном изготовлении плат, однако он дороже. До недавнего времени лазерная гравировка печатных плат была слабо распространена в связи с хорошими отражающими свойствами меди на длине волны наиболее распространенных мощных газовых СО лазеров. При химической металлизации в фольгированной заготовке сначала сверлятся отверстия, затем они металлизируются и только потом производится травление фольги для получения рисунка печати.

В продаже имеются макетные платы, позволяющие собирать всевозможные устройства как при помощи паяльника, так и без него – путём установки перемычек, соединяющих выводы установленных деталей

Далее выполняется прессование в печи, сверление и металлизация переходных отверстий. Если отверстия делаются до прессования, то можно получать платы с так называемыми глухими отверстиями (когда отверстие есть только в одном слое бутерброда), что позволяет уплотнить компоновку.

На одном листе заготовки зачастую помещается множество отдельных плат. Весь процесс обработки фольгированной заготовки они проходят как одна плата, и только в конце их готовят к разделению. Если такой монтаж компонентов выполняется с двух сторон, то плата подвергается этой процедуре дважды — отдельно для каждой стороны монтажа. Автоматическая установка уменьшает вероятность ошибки и значительно ускоряет процесс (лучшие автоматы устанавливают несколько компонентов в секунду).

Места их пайки показаны ниже на фотографии печатной платы. В микроконтроллере имеется встроенный RC-генератор, поэтому МК может работать без внешнего генератора

В отдельных случаях для работы платы в условиях сильных вибраций, плата может быть целиком залита в резиноподобный компаунд. Для массового промышленного производства печатных плат разработаны автоматизированные методики контроля качества. Для создания единственного экземпляра макетного устройства часто печатную плату делать невыгодно. Для цифровых устройств — намечены возможные места для микросхем, по всей плате проведены шины питания.

Вопрос: А вот на сайте ххх.xx я видел крутую плату для работы с микроконтроллерами

На таких платах есть как заранее разведённые стандартные цепи, так и матрица отверстий и дорожек для нестандартных. Выводы радиодеталей и микросхем вставляются в эти отверстия, а затем соединяются перемычками — кусочками зачищенных проводов.

Для некоторых микросхем в миниатюрных корпусах для поверхностного монтажа производятся платы-модули, позволяющие устанавливать их без пайки в предназначенные для DIP-компонентов макетные платы. Макетные платы могут быть наращиваемыми: на их боковых гранях расположены пазы для соединения нескольких плат в более крупную. Поэтому в книге будет множество реальных примеров программ с соответствующими схемами устройств.

В основном проблема одна: пишешь программу, она не работает, и ты не знаешь причины. Я даже приобрел пару разных макетных плат, но через пару применений их пришлось положить в дальний ящик: ими очень неудобно пользоваться. Поэтому я поставил себе цель сделать свою стартовую плату начинающего разработчика устройств с микроконтроллером. Ничего там не побьется?Ответ: Плата — отдельно, индикаторы — в пластиковый пакет, остальное — в общем пакете.

Такие печатные платы применяются в силовой электронике для эффективного теплоотвода от электронных компонентов. Плату необходимо конструировать и изготавливать, а при ошибке в схеме, возможно, переделывать. В нашем случае это пояснительные надписи на печатной плате, нанесённые со стороны установки деталей. В некоторых случаях трассировка печатных плат (отрисовка дорожек) производится вручную полностью или частично.

Читайте также: