Так же как и в сборнике «ГПС в Европе и США», системы рассматриваются в широком диапазоне аспектов. В серийном производстве изделия изготовляются партиями.
В настоящее время термин «гибкая производственная система» (ГПС) применяется к различным промышленным объектам. Если в наименовании системы имеются смысловые обозначения, они указываются в скобках. Если пользователем ГПС является фирма-изготовитель, то в наименовании указываются три буквы из названия фирмы-пользователя. В таблице систематизированы все данные, какие возможно было получить о ГПС, уже внедренных в производство в Японии. Компоновочные и информационно-управляющие структуры ГПС включают в себя объекты обработки и объемы производства, обрабатывающее оборудование, устройства для транспортирования.
Гибкие производственные системы Японии
Для большинства систем приведен список литературы, хотя мы старались указать в сводных данных все имеющиеся в литературе количественные и качественные показатели работы. Данные, полученные в результате практических исследований, приведены наравне со всеми остальными и никак не выделяются.
В первом параграфе этой главы анализируется состояние развития ГПС Японии с учетом современного уровня и перспектив совершенствования многоцелевых станков и программного обеспечения. В этом же параграфе изложены основные перспективы развития и дан анализ действующих ГПС: гибкости, масштабов производства, организации транспорта.
В п. 2.3 продолжен анализ зарубежных систем с точки зрения технологии, причем основное внимание уделено обрабатывающему оборудованию, основу которого составляют многоцелевые станки. В условиях средне- и мелкосерийного производства особенно важны высокая производительность и гибкость, поэтому одной из главных проблем является постоянное совершенствование технологии.
Первоначально в термин ГПС вкладывали смысл, заключающийся в автоматизации производства — весьма обобщенном понятии, включающем в себя стремление совместить повышение производительности и гибкости. Например, в США гибкие производственные системы в первую очередь создаются для производств, связанных с обработкой металлов резанием. Автоматизация систем обработки металлов резанием преследует две цели: повышение производительности и обеспечение необходимой гибкости.
2. Участки из гибких обрабатывающих модулей. Это системы, состоящие из нескольких обрабатывающих модулей, между которыми нет связи автоматическим межоперационным транспортом. Каждая отдельная заготовка независимо обрабатывается на одном модуле, и передача в другой модуль для последующей обработки не организована.
Текст научной работына тему «Современная стратегия развития организации производства». Научная статья по специальности «Организация и управление»
В этой главе рассказывается о технологических аспектах программы развития гибкого производства, включая обработку резанием, сборку, контроль и программное обеспечение. Исследования и разработки в первую очередь направлены на снижение стоимости, стабильное извлечение прибыли и достижение технологических преимуществ.
Введение. В переходе от обычных механических цехов к цехам, работающим без участия человека, т. е. к так называемому безлюдному производству, есть очень много ступеней. В производстве имеются все стадии от подготовки сырья до отправки готовых изделий. В проекте МИМ даны общие концепции принципа интеграции и принципов построения безлюдного производства. Для автоматизации сборочных операций необходимо весь процесс разложить на составные элементы и использовать промышленные роботы с большим числом степеней свободы.
В отличие от «ориентации на рынок» «ориентация на потребителя» характеризуется изменением не только рынка сбыта данной продукции, но и требований отдельных групп потребителей. Производственный процесс — это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции. Фаза — комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.
Принципы — это исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса. Соблюдение принципов организации производственного процесса — одно из основополагающих условий эффективности деятельности предприятия. Тип производства — совокупность его организованных, технических и экономических особенностей. Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.
Сводные данные о системах приведены по фирмам — изготовителям металлорежущих станков и другого основного производственного оборудования, а внутри этих групп — в хронологическом порядке. Кроме того, в связи с гибкими производственными системами рассматриваются следующие основные направления.